Методы печати для эко-сумок

Печать на эко-сумках – работа по нанесению на них изображений. Производители и продавцы наносят на изделия свои логотипы, надписи с социальным подтекстом, призывом к покупке, важной информацией о фирме. Выделяют несколько методов печати на эко-сумках.

Содержание:

1. Методы печати на эко-сумках
2. Технология прямой и термотрансферной печати

Методы печати на эко-сумках

Эко-сумки производят из специального материала. Модели представлены в разнообразии. Они различны по цвету, принту, технологии его нанесения.

Наносят изображение с помощью следующих техник:

• 1. Прямая печать. Стоит недорого. Гарантирует высокое качество. Идеально подходит для крупных тиражей.
• 2. Полноцветная печать. Здесь используется промежуточный трансфер. Это носитель в прессе. Изготавливаются изделия легко, все они высококачественные.
• 3. Термотрансферная печать. Трансфер вырезают с использованием режущего плоттера из пленок на основе полимеров, а потом его «вплавляют» в материал, что обеспечивает яркое изображение, способное сохраняться на долгое время.
• 4. Сублимационная печать. Не ощущается на сумке и сохраняется на протяжении всего срока ее эксплуатации, наносят ее исключительно на белую ткань.
• 5. Вышивка. Технология используется для быстрого нанесения рисунка на готовое изделие. Результат получается качественный. По внешним характеристикам фактура превосходит другие техники.
• 6. Шеврон (нашивка) представляет собой универсальную технику нанесения эмблем, не получил широкого распространения.

Окончательный выбор технологии производитель делает в соответствии с тиражом изделий и степенью сложности эмблемы. Основные критерии, на которые опирается большинство компаний – красота, доступность и сохранность рисунка.

Технология прямой и термотрансферной печати

Прямая термопечать – оптимальное решение для многих этикеток. Ее используют изделий с непродолжительным сроком службы. До момента выцветания обычно проходит несколько месяцев в зависимости от режима температуры и влажности, в котором эксплуатируется изделие. Основной расходник – принтер и термобумага.

Преимущества метода:

• - сравнительно низкая стоимость;
• - не нужно использовать красящую ленту, тонер, чернила;
• - высокая прочность, надежность;
• - легкость в применении;
• - экологическая чистота.

Говоря о минусах, стоит выделить риск исчезновения изображений с течением времени, перегрева материала, смазывание этикетки. По выбору материалов есть ограничений. К тому же износ головки высокий. Есть возможность только черно-белой печати.

Область применения – производство пакетов, этикеток на транспорте, в рознице, создание квитанций, купонов для парковки, пропусков, пошив сумок из ткани.

Термотрансферная печать подходит для более долгого применения. Она незаменима, когда необходимо высокое качество ткани и рисунка. Основной расходный материал – красящая лента. Принято использовать компактные термопринтеры. Расход чернил или тонера не предусмотрен.

Преимущества метода:

• - высокое качество изображения;
• - применение во множестве сфер;
• - прочность этикеток;
• - возможность эксплуатации в жестких условиях;
• - печать в одном и разных цветах.

Недостатки – длительность процесса, трудоемкость. Обходится такая работа достаточно дорого. Но результат обычно полностью оправдывает все понесенные затраты.

Сфера применения – организация доставки, архивов, изготовление этикеток и пр.

Заключение

Наибольшей популярностью пользуется прямая и термотрансферная технология. Она применяется на различных моделях – шоппер, холщовых тканевых материалах и т. д.